2025.6.11 El programa de lámina de titanio de la compañía es el siguiente:
GR1: 10*1060*LMM Cantidad: 18.8t
GR2: 10*1530*LMM Cantidad: 10.5t
El rodamiento de placas de titanio se divide en cuatro procesos principales: calefacción, desbocadura, acabado, enfriamiento y tratamiento de superficie .
Calefacción: la losa de titanio se coloca a una temperatura lo suficientemente alta, en pocas palabras, la temperatura correcta, la temperatura adecuada de la placa de titanio está en 900 grados ~ 1000 grados . Cuando el tiempo es lo suficientemente largo, el tiempo general de calefacción y retención es más de 4 ~ 4 .} 5 horas.
Rough rolling: After the heated titanium billet is descaled by high-pressure water to remove iron oxide on the surface, it enters the rough rolling mill for preliminary molding. Roughing is usually done by reversible rolling (e.g., two- or four-roll mills), where the billet is rolled to an intermediate thickness in multiple Pases . Esta etapa también puede incluir la propagación o la configuración de la rodadura para ajustar el ancho y la forma .
Finalización de finalización: después de que el billet intermedio se procesa cortando la cabeza y la cola, ingresa a la unidad de rodamiento de acabado de múltiples pisos (e . g ., 7- Stand Four-Roll Mill) . Acabado de acabado. Para la forma de la placa para garantizar la precisión dimensional .
Enfriamiento y devanado: después de terminar el rodamiento, las bobinas de titanio se enfrían rápidamente a la temperatura de devanado mediante un sistema de enfriamiento de flujo laminar, y luego se forman en bobinas mediante la máquina de devanado . El enfriamiento debe ajustarse dinámicamente de acuerdo con diferentes grados de materiales de titanio y las temperaturas finales para optimizar las propiedades de materiales .}}}}}}