Recientemente, nuestro cliente reservó un lote de placa de titanio GR1, recibimos el pedido del cliente e inmediatamente organizamos al personal para que produzca, acelere el trabajo de la forja de losa y nos esforzemos por entregar a tiempo.
Pautas de proceso
(1) Dado que Gr1/GR2 pertenece al titanio puro industrial, es una aleación de titanio de tipo. En el proceso de forjado de losa bajo el control estricto de una forja de los tiempos de fuego, el lingote de titanio comienza a forjar el control de la temperatura en (900 ± 10), es decir, en la temperatura de transición de fase t bajo forja. En este estado, la plasticidad del proceso es mejor, que conduce a la deformación plástica. Sin embargo, el estado de las principales características de forja del comienzo de la deformación es el grano grueso, debe recibir una mayor cantidad de deformación, de modo que el refinamiento del grano. Por lo tanto, el comienzo de la falsificación debe administrarse a la gran deformación, se puede obtener no solo el tamaño de grano más fino, sino también para reducir la temperatura más baja debido a las grietas superficiales producidas por la posibilidad. Para estar cerca del tamaño terminado, deje una cantidad de recorte.
(2) Debido a la resistencia de deformación de la aleación de titanio con el aumento de la temperatura disminuyó significativamente. Por lo tanto, en la zona de alta temperatura debe ser lo más amplia posible cuando se amplía una gran deformación, y dejar un cierto ancho de la cantidad de recorte, y no se apresura a forjarse fuera de las puntas, de lo contrario debido a las puntas de la enfriamiento rápido, las puntas del efecto de dibujo, el flujo del material en la zona de alta temperatura se fija por las puntas de la zona baja y las puntas de la zona de temperatura y finalmente provocan frecuentes el transporte.
(3) Con el ancho suficiente obtenido por la propagación, los bordes se forjan, y dado que las dimensiones del grosor ya están forjadas a las dimensiones finales, la cantidad de recorte no es lo suficientemente grande como para facilitar el recorte rápido del producto final.
2. Características del proceso de formación
(1) Proceso de fraguado convencional. La ventaja del Programa de Proceso de Forging Square convencional es que el método de forja es más maduro, la desventaja es que los tres lados se giran repetidamente, el grosor es delgado, el molesto es fácil de doblar, el tamaño de las tres direcciones no es fácil de controlar, y es difícil controlar el flujo metálico.
(2) Proceso de forja y dibujo. Debido al pequeño tamaño de la sección transversal de la lingote de titanio (aproximadamente φ450 mm más o menos), no es posible forjar directamente el tamaño de la sección transversal del dibujo mediante el método de tirar de material, y es necesario tomar el método de alterar primero el área de la sección transversal, para pavimentar el camino para el ensanchamiento posterior. La mayor ventaja del proceso de forja y dibujo es que el flujo de metal es regular, las dimensiones de ancho y grosor son fáciles de controlar y la longitud es ilimitada. La ruta del proceso es la siguiente: primero se amplía, asegura un cierto grosor, de pie y molesto; Luego se amplíe, molesta, forjando cuatro esquinas; arrasamiento; Párate y presiona el borde; Gire 90 grados para nivelar el grosor; Vuelva a obtener 90 grados para presionar el borde; Nivelación, producto terminado.