Disposición general: Está disponible para tuberías de titanio y aleaciones de titanio utilizadas en barcos e ingeniería marina. Si se utiliza otro material, debe ser revisado por CCS en cuanto a composición química, propiedades mecánicas y escenarios de aplicación. Puede aceptarse de acuerdo con estándares reconocidos si está permitido.
Fabricación: Los tubos de titanio y sus aleaciones deben ser producidos por fábricas aprobadas por CCS. Salvo lo dispuesto en esta sección, la fabricación y prueba de los tubos de aleación de titanio deben cumplir con las disposiciones pertinentes de los Capítulos 1, 2 y 4. La fusión del titanio y sus aleaciones debe realizarse al vacío. Si se funde en un horno de vacío con consumibles, se deben realizar dos o más refundiciones para garantizar la uniformidad de la composición química y los policristales y reducir el nivel de inclusiones de oxidación y nitruración. Los tubos de aleación de titanio se pueden fabricar mediante laminación, soldadura o soldadura y laminación. Los tubos soldados se pueden recocer con placas y soldar mediante TIG o MIG. Si se requiere material de relleno, debe ser compatible con el material base. La calidad de los tubos de titanio y sus aleaciones debe cumplir con las disposiciones pertinentes de 4.1.3 en el Capítulo 4 de esta especificación.
Tratamiento térmico: A menos que se especifique lo contrario en el contrato, los tubos de titanio y de aleación de titanio se entregarán en estado recocido. En el caso de los tubos laminados en frío, el recocido debe realizarse a una temperatura no inferior a 540 grados; en el caso de los tubos laminados en caliente, si la temperatura final no es inferior a 760 grados, no es necesario ningún tratamiento térmico adicional.
Composición química: Las fábricas de aleaciones de titanio deben analizar la composición química de los productos en cada horno mediante su fusión.
Propiedades mecánicas: Los tubos de titanio y las tuberías de aleación de titanio se pueden probar en lotes. Cada lote de tubos debe estar compuesto por tubos de titanio con el mismo número de horno, método de fabricación, especificación y orden de tratamiento térmico.
Se seleccionan al azar no menos de 2 tubos de cada lote en una proporción del 2%, que se prueban de acuerdo con el siguiente requisito: se realizan pruebas de tracción y de aplanamiento en cada tubo; si el pedido lo solicita, se cortará una muestra doblada de cada tubo. Las pruebas de tracción y aplanamiento deben cumplir con las disposiciones del Capítulo 2. Durante la prueba de aplanamiento, cuando el diámetro del tubo es menor o igual a 25,4 mm, el coeficiente de aplanamiento se toma como 0.04; Cuando el diámetro del tubo es mayor de 25,4 mm, el coeficiente de aplanamiento se toma como 0.06. Para la aleación TA10, el coeficiente de aplanamiento se toma como 0,04. Las propiedades mecánicas de los tubos de titanio y aleación de titanio deben cumplir con los requisitos especificados en la Tabla 4. Pruebas no destructivas y pruebas hidráulicas de las propiedades mecánicas de los tubos de titanio y aleación de titanio: Todos los tubos de titanio y aleación de titanio deben someterse a pruebas no destructivas y pruebas hidráulicas en la planta de fabricación. Las pruebas no destructivas se pueden realizar utilizando pruebas de corrientes de Foucault o ultrasónicas de acuerdo con estándares reconocidos como GB/T 12969. Si no hay una disposición contractual, la presión para la prueba hidráulica se puede determinar de acuerdo con la siguiente fórmula. Para tuberías con un diámetro inferior a 76 mm, la presión no supera los 17,2 MPa; Para tuberías con un diámetro superior a 76 mm, la presión no supera los 19,3 MPa. En la fórmula: P -- presión de prueba, MPa; k -- coeficiente de presión de prueba, tomado como 1 para tuberías sin costura y 0,85 para tuberías soldadas; S - tensión admisible de la tubería, generalmente considerada como el 50% de la resistencia a la tracción no proporcional mínima especificada por el material, MPa; t - espesor de pared de la tubería, mm; D - diámetro exterior nominal de la tubería, mm. Durante la prueba hidráulica, la presión de prueba debe mantenerse durante al menos 5 segundos y la tubería no debe deformarse ni presentar fugas.
Identificación y certificado: El fabricante debe marcar cada tubo de titanio o tubo de aleación de titanio con el símbolo CCS y el siguiente: nombre o marca comercial del fabricante; marca y especificación del material; el número o abreviatura que permita rastrear todo el proceso de producción. Cada lote de tubos debe ir acompañado de un certificado de conformidad que debe incluir: el nombre de la parte que realiza el pedido y el número de contrato; grado del material, número de lote del horno y estado de entrega; especificación y cantidad de materiales; composición química y propiedades mecánicas de los materiales.
