Descripción de los productos
(I) Proceso de producción
1. Preparación de materias primas
Selección de materia prima: use una esponja de titanio de alta pureza para hacer lingote de titanio mediante fusión de arco de autoconsumo al vacío (VAR) o fusión de horno de lecho en frío (por ejemplo, EBCHM), o fundición continua de losas de titanio.
Preratamiento: fresado o molienda de la superficie del lingote para eliminar la capa oxidada y los defectos para garantizar una superficie limpia antes de rodar.
2. Proceso de calefacción
Horno de calefacción: horno de paso o anillo, la temperatura de calentamiento se ajusta de acuerdo con el tipo de aleación: 850-950 grado
Medidas de protección: protección o recubrimiento de gas inerte (p. Ej. Argón) (p. Ej., Lubricante de vidrio) para reducir la oxidación.
Calentamiento rápido Para evitar un crecimiento excesivo de grano, controle el contenido de oxígeno en el horno<100 ppm.
3. Formación de rollo caliente
Rolling rugoso: la losa calentada se enrolla a través de múltiples pases (por ejemplo, molino reversible), el grosor se reduce a 10-30 mm, el proceso debe aislarse (por ejemplo, usar un protector de calor) para evitar que la temperatura caiga demasiado rápido.
Rolling final: rodar más al grosor de destino (0. 5-6 mm), utilizando un molino de cuatro roll de alta precisión o seis roll, controla la temperatura de rodamiento final (titanio puro mayor o igual a 700 grados, TC4 mayor o igual a 800 grados).
Control del proceso: Distribución de la deformación: pase único bajo la tasa de presión de aproximadamente 30-50%, para evitar el agrietamiento.
Material de rollo: elija HSS o rollos de carburo de tungsteno para reducir el desgaste adhesivo.
4. Enfriamiento y enrollamiento controlados
Método de enfriamiento: enfriamiento del flujo laminar o enfriamiento de aire, velocidad de enfriamiento controlada (por ejemplo, titanio puro menor o igual a 50 grados /s), para evitar tensiones residuales y cambios de fase (p. Ej.
Temperatura de enrollamiento: aproximadamente 500-600 grado para titanio puro.
5. Tratamiento de superficie: lavado ácido: mezcla HF+HNO₃ Para eliminar la piel del óxido, preste atención a controlar la concentración de ácido (como HF 2-5%) y el tiempo.
Explotación de arena / lavado alcalino: una alternativa ecológica para el encurtido, adecuado para bobinas de especificación delgada.
Recocido: recolectura recrystallisation (titanio puro: 600-700 grado, tc4: 700-800 grado) en vacío o atmósfera protectora para eliminar el endurecimiento del trabajo.
Acabado: Pango longitudinal, alisión (endicionamiento de tensión), inspección de la superficie (corriente de remolino o detección de defectos ultrasónicos).
6. Control de calidad: Prueba de rendimiento: prueba de tracción (fuerza, alargamiento), análisis de microestructura (observación metalográfica de / relación de fase).
(Ⅱ) Aplicación: aeroespacial (pieles, componentes estructurales), químicos (contenedores resistentes a la corrosión), médicos (placas de implante)
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