Descripción de los productos
I. Características del producto
Excelente resistencia a la corrosión
Las piezas mecanizadas de titanio en el aire o el medio oxidante pueden formar rápidamente una capa de película de óxido densa y estable (TIO₂), lo que puede evitar que el medio corrosivo contacte aún más el sustrato de titanio y juegue un papel autoprotector. Tiene buena resistencia a la corrosión a la mayoría de los ácidos orgánicos, ácidos inorgánicos, álcalis y agua de mar.
Alta fuerza y buena dureza
Las piezas mecanizadas de titanio tienen alta resistencia, y su resistencia a la tracción puede alcanzar más de 300 - 1000 MPA de acuerdo con diferentes grados de titanio y tecnología de procesamiento. Al mismo tiempo, también tiene buena resistencia, puede soportar un cierto grado de impacto y deformación sin ruptura.
Peso ligero
La densidad del titanio es de aproximadamente 4.51 g/cm³, en comparación con otras piezas de procesamiento de metales de uso común (como piezas de procesamiento de hierro, piezas de procesamiento de cobre), las piezas de procesamiento de titanio son más livianas. Cuando se usa en aplicaciones aeroespaciales y automotrices, puede reducir efectivamente el peso de todo el sistema, mejorando así la eficiencia energética o el rendimiento del manejo del vehículo.
II. Proceso de producción
- Proceso de corte: el material de titanio es métodos de corte duros, comúnmente utilizados, como girar, fresar, perforar, etc. En el proceso de corte, asegúrese de usar herramientas de corte afiladas y preste atención para evitar la temperatura excesiva causada por las herramientas de corte se vuelven de negro, agudo y deformación.
- Molilla y pulido: después de cortar el procesamiento, generalmente es necesario moler y pulir la superficie para mejorar el acabado y la calidad de la apariencia. Los materiales de titanio tienen buenas propiedades de pulido, a menudo utilizando ruedas de molienda, papel de lija, solución abrasiva y otras herramientas para moler y pulir.
- Conjunto de soldadura: los materiales de titanio pueden soldar por soldadura TIG, soldadura por arco, soldadura por láser y otros métodos. En el proceso de soldadura, se debe prestar atención a controlar la temperatura de soldadura y la velocidad de soldadura para evitar la oxidación y la deformación. Después de la soldadura, se requiere tratamiento térmico para eliminar el estrés y mejorar las propiedades mecánicas.
- Tratamiento de superficie: los materiales de titanio tienen una excelente resistencia a los medios oxidantes, pero son susceptibles a la corrosión por ácidos fuertes y álcalis. Para mejorar su resistencia a la corrosión, a menudo se usan la resistencia a la corrosión, el revestimiento y otros métodos de tratamiento de superficie.
- Prueba y aceptación: la inspección visual, la inspección dimensional y las pruebas de propiedad mecánica de las piezas procesadas se realizan para verificar su calidad. Los métodos de detección de uso común son la inspección visual, la observación del microscopio, las pruebas de instrumentación de medición.
Iii. Aplicaciones
- Aeroespacial: las aleaciones de titanio se usan más ampliamente en el campo aeroespacial, como marcos de aviones, componentes del motor, carcasas de misiles, etc. Su alta resistencia, baja densidad y buena resistencia a la corrosión hacen que la aleación de titanio sea un material ideal para la nave espacial de aviación.
- Equipo deportivo: la aleación de titanio también se usa ampliamente en la fabricación de equipos deportivos, como marcos de bicicleta de alto grado, clubes de golf, postes de esquí, etc. Su alta resistencia, baja densidad y buena resistencia a la corrosión hace que la aleación de titanio sea un material ideal para fabricar equipos deportivos de alto rendimiento.
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