Análisis de los puntos centrales del proceso de doblado de aleación de titanio GR5

aleación de titanio GR5tiene poca plasticidad a temperatura ambiente y es propenso a agrietarse cuando se dobla directamente. El precalentamiento es un paso clave para mejorar su plasticidad: la pieza de trabajo debe calentarse uniformemente entre 200 y 400 grados para evitar que se vuelva quebradiza a bajas temperaturas. Al mismo tiempo, es fundamental controlar estrictamente el límite superior de temperatura: si la temperatura local supera los 500 grados, provocará un engrosamiento del grano, lo que provocará una disminución significativa de la resistencia y la tenacidad. Se recomienda utilizar un termómetro infrarrojo para el monitoreo en tiempo real-para garantizar un calentamiento uniforme y evitar tensiones residuales o deformaciones causadas por diferencias de temperatura.

aleación de titanio GR5es sensible a la tasa de deformación y la flexión a alta-velocidad puede provocar fácilmente concentración de tensiones y microfisuras. La velocidad de flexión debe controlarse a menos o igual a 5 mm/s, y el rango de presión razonable debe determinarse mediante flexión de prueba: una presión insuficiente provocará una recuperación elástica significativa (la recuperación elástica GR5 es entre un 10% y un 15% mayor que la del acero, y se debe diseñar un ángulo de compensación con anticipación); una presión excesiva puede provocar arrugas o grietas. Se recomienda utilizar un proceso de prensado segmentado y mantener la presión al acercarse al ángulo objetivo para estabilizar la deformación del material.

La alta resistencia del GR5 impone requisitos estrictos a los moldes. Se recomienda el acero para troqueles para trabajos en caliente H13, ya que su dureza a altas temperaturas y resistencia a la fatiga pueden resistir eficazmente el desgaste dealeaciones de titanio. El lubricante debe tener estabilidad a altas-temperaturas y propiedades anti-desgaste a presiones extremas. Los lubricantes para altas temperaturas-a base de molibdeno-pueden aislar eficazmente la interfaz de contacto de la pieza de trabajo-del molde, reducir el calor por fricción y los rayones en la superficie, y evitar la adhesión entre aleaciones de titanio y moldes.

Después de doblar,aleación de titanio GR5debe someterse inmediatamente a un recocido de alivio de tensión (550 a 600 grados / 1 a 2 h) para eliminar el endurecimiento por trabajo y la tensión residual y evitar deformaciones posteriores o corrosión por tensión. La inspección de calidad debe seguir tres indicadores básicos:

1. Precisión dimensional: Mantenga la tolerancia del ángulo de curvatura dentro de ±1 grado según la norma pertinente;

2. Integridad de la superficie: Verificar que el área de flexión no presente grietas, hendiduras o fenómenos de piel de naranja;

3. Verificación de propiedades mecánicas: La resistencia a la tracción del área de flexión no debe ser inferior al 90% del material base y, si es necesario, se debe realizar un análisis de microestructura.